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三相干式隔离变压器 660v/220v三相矿业设备控制变压器
来源：http://www.anbiansh.com/ 作者：变压器厂家 日期：2018/10/06 22:21
三相干式隔离变压器铜带轧机由三个分开的轧制装置所组成。第一个是把加热的660v/220v变压器铜锭轧成条状，并利用传送槽内滚柱座和气动推进器将其送入下一道工序。第二个是使用“反围盘”把铜条弯成180°，再重新送入轧辊中。第三个是排成一条线的单向轧辊。可将设备控制变压器钢条的截面积顺序地缩小15次。粗圆线用硫酸除掉氧化皮进行净化处理，每盘的末端与下一盘的首端都用碰焊机焊接起来，使得接头都很均匀供涂漆和换位用的三相控制变压器扁线必须避免任何微小的表面缺陷，因此，从轧机出来的9．5毫米粗圆线须用刀具剥去0．13毫米深的表皮。经过表面处理的粗圆线再拉成圆形导线，其尺寸大小近于成品导线。
隔离变压器扁线的制造，首先把变压器圆线在一对轧辊间压成二个平面和二个曲面，然后在二个垂直平面的轧辊间滚压，以使侧部曲面平直，再轧原来的平面，使二平面保证平行。最后通过碳化钨模子，完成精确的尺寸和边角半径。所有这些过程可以由一台组合机器来完成，它包括有两组压平用的轧辊，一个使边缘倒角的装置，一具碳化钨拉线模，一台牵引机和一个线盘。变压器圆线从进口到所需尺寸的扁线，是根据尺寸大小每分钟以180～610米的速度来完成的。
应很细心地控制干式变压器导线的尺寸和边角半径使之满足下步上漆的需要。导线名义上宽度和厚度测量误差控制在±0．025毫米，边角半径在±0．075毫米以内。
采用冷加工，在生产控制变压器普通尺寸的换位导线时，截面积减少到90～95％。这样处理后，铜线即发硬又有弹性，在变压器涂漆前必须进行退火处理。
隔离变压器扁线的制造，首先把变压器圆线在一对轧辊间压成二个平面和二个曲面，然后在二个垂直平面的轧辊间滚压，以使侧部曲面平直，再轧原来的平面，使二平面保证平行。最后通过碳化钨模子，完成精确的尺寸和边角半径。所有这些过程可以由一台组合机器来完成，它包括有两组压平用的轧辊，一个使边缘倒角的装置，一具碳化钨拉线模，一台牵引机和一个线盘。变压器圆线从进口到所需尺寸的扁线，是根据尺寸大小每分钟以180～610米的速度来完成的。
应很细心地控制干式变压器导线的尺寸和边角半径使之满足下步上漆的需要。导线名义上宽度和厚度测量误差控制在±0．025毫米，边角半径在±0．075毫米以内。
采用冷加工，在生产控制变压器普通尺寸的换位导线时，截面积减少到90～95％。这样处理后，铜线即发硬又有弹性，在变压器涂漆前必须进行退火处理。
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