电抗器绕组方面的故障有绕组短路、击穿及绕组烧毁、绕组内部放电及过热,现结合几则典型故障实例，分析其原因及提出修理措施。
电抗器绕组烧毁原因
电抗器绕组因短路而过热，使绝缘老化击穿。
电抗器绕组过载，绝缘老化、过热而击穿。
电抗器设计不合理，绕组散热不良过热而烧毁。
输入输出电抗器绕组故障修理方法
上列三种原因造成交流电抗器绕组过热烧毁，均需重新更换绕组,如属设计不当造成，应重新计算，按新设计进行更换电抗器绕组。
修理实例
①电抗器数据:几台型号规格一样的干式铁心电抗器。
②故障现象:几台新电抗器安装后使用不到一年，严重发热，测得绕组温度达200℃，突然冒烟烧坏，解体后发现电抗器绕组导线绝缘及层压板垫片全部烧焦碳化。
③故障原因及分析:经详细检查电抗器结构和了解运行情况，该几台电抗器实际平均负载电流只接近1000A，测量绕组导体线规为4m×100mm的扁铜线,绕制方式为层层齐排密绕。查随机文件该电抗器设计时取电流密度为2．5A／mm2,计算其允许载流量为4x1002．5＝1000A。
而实际平均负载电流为1000A，为何使用中却烧毁电抗器绕组，而绕组温度高达200℃，经分析其主要原因是设计上错误，该电抗器绕组结构设计不合理，散热效果差造成的。
其设计错误在于：电流密度取的不当,从表面上看取其为2．5A／mm2不算高，但因绕组采用4mm×100mm扁导体密绕，层层压，严不通风，大面积导体采用密绕，层间散热性差，取2．5A/mm2电流密度就偏大了,这样就导致了电抗器绕组导体规格也选择不当。绕这种绕组不应选4mm×100mm2大截面导体，应选总截面相等的多根小截面扁导体并绕，因在两种导体截面相等时，多根小截面扁导体截面周长总和比单根大截面扁导体周长大的多，则散热效果好,这几台同规格电抗器绕组不应选单根大截面导线绕制，应选截面总和相等的多根小截面导体并绕。
④修理方法:拆除所有电抗器旧绕组，铁心叠片进行预烘干处理,修理中选用了3．05mm×12．5mm扁铜导线：14根并绕，匝数不变，结构上设有通风道。绕完后经绑扎、预烘、浸1032绝缘漆、烘干后组装。
电抗器通电试运行，一切正常，修后使用多年完好,未再发生烧伤绕组故障,该次大修说明一个问题:即设计和施工合理设备就能延长使用寿命。
 
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